大修人物|津滨公司中沙检维修分公司的“主心骨” ——杜春虎

2025年中沙石化大修，中沙分公司负责8套装置全停检修，涵盖31项工程项目，1075项检修项目，施工高峰期现场达570人，日常现场约520人。作为这场检修战役的“主心骨”和总指挥，杜春虎凭借精细的组织谋划和务实的工作作风，为团队注入了强大的凝聚力和战斗力。他不仅坐镇现场指挥，更以前瞻性精细布局，为这场千头万绪的“战役”理清脉络，带领团队披荆斩棘、奋勇向前，最终高质量完成了各区域的检修任务，赢得了甲方高度认可。

苯乙烯装置区域检修表现突出，获赠甲方“进度安全质量受控、组织检查落实有力”锦旗，成为中沙区域检修的标杆范例。

大修前，杜春虎带领团队提前谋划，根据项目内容与检修深度精准测算施工人数，系统整合自有及合作单位的工具机具资源，详细统计吊车吨位、站位、使用时间等信息，确保现场调度有序。针对厂管项目材料管理，设立专人专岗，统一从甲方领取材料，严格落实出入台账制度，既杜绝材料丢失风险，又解决了施工队伍领料难题。在项目对接环节，采用“自有车间先行对接、再移交承包商”的双轨模式，有效避免漏项、进度受阻等问题。高低密装置检修前夕，原施工队伍临时退出，得益于前期充分的现场摸排与资料储备，新入场队伍在项目部的全程指导下，快速完成人员组织与任务梳理，最终顺利完成大修任务，为整场检修攻坚战筑牢坚实基础。

面对自有车间与分包商交织的复杂网络，经理杜春虎将各方生产、安全、质量人员统一纳入项目部管理架构，这种管理模式下，项目部如同“一根针”，施工单位恰似“线”，既实现问题快速响应，又帮助分包商明确管理要点，有效扭转了部分单位对项目部“重检查罚款、轻服务帮扶”的认知。这一举措使检修现场违章率大幅下降，安全风险得到有效防控。他更将“换位思考”化为行动准则，站在队伍的角度去解决问题。大修前，由专人把关教育资格审查，确保材料一次性通过甲方审核；针对周末甲方休班，提前协调保障制卡及时，减少误工。施工中，积极协调甲方解决瓶颈问题，杜绝队伍窝工。同时，推行项目责任制，将31个项目落实到人，专人负责进度、安全与工期，最终30个项目按期高质量完成。

质量是检修工程的“生命线”。关乎项目成败与企业声誉。杜春虎深知其重，将质量管控贯穿始终。每日依据业主检查反馈，预判下一步工作重点，力求将甲方发现的问题量降至最低。同时，通过会议强调、现场喊话、微信传递，及时将曝光问题传达给施工人员，避免重复违章。在质量监管上，项目部安排专人现场抽查，问题一经发现便在会议上曝光，督促责任人举一反三排查整改。为提升质量与效率，项目部推广定力矩紧固技术，关键部位安排专人旁站监督，实现质量与效率双赢，整个大修过程无返工。项目部的卓越表现获业主质量团队高度认可，大修会上获专门表扬，以匠心质造筑牢检修质量“生命线”，为项目成功贡献关键力量，树立行业典范。

在施工资源管理和队伍管理中，中沙分公司秉承“授人以渔，算好“效益账”的理念，通过精细化资源调配和专业化帮扶指导，实现降本增效。在吊车管理方面，推行“专人统筹+精准调度”，安排专人管理所有吊车，统一协调使用，确保使用不浪费，吊车不误工。从订车到收车综和平衡，使用前一两天通报，保障使用人能用上吊车，最终吊车使用率达到100%。在队伍管理方面，对于新引进、零经验的队伍，杜春虎倾注大量心血提供人员与技术帮扶，助其快速成长。在人力部署上，保温队伍分阶段入场，检修尾声科学安排人员撤离与盲板恢复责任归属，以最小人力投入撬动最大检修效益，切实为项目算好了“效益账”。